smt外觀檢測(cè):元器件引腳(電極端子)的可焊性是影響SMA焊接可靠性的主要因素,撫順SMT貼片加工,導(dǎo)致可焊性發(fā)生問(wèn)題的主要原因是元器件引腳表面氧化。由于氧化較易發(fā)生,為保證焊接可靠性,一方面要采取措施防止元器件在焊接前長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,井避免其長(zhǎng)期儲(chǔ)存等;另一方面在焊前要注意對(duì)其進(jìn)行可焊性測(cè)試,SMT貼片加工報(bào)價(jià),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和進(jìn)行處理,可焊性測(cè)試原始的方法是目測(cè)評(píng)估。

元器件焊錫工藝要求:①、FPC板面應(yīng)無(wú)影響外觀的錫膏與異物和斑痕,②、元器件粘接位置應(yīng)無(wú)影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物,③、元器件下方錫點(diǎn)形成良好,無(wú)異常拉絲或拉尖,元器件外觀工藝要求:①、板底、板面、銅箔、線路、通孔等,應(yīng)無(wú)裂紋或切斷,無(wú)因切割不良造成的短路現(xiàn)象 ②、FPC板平行于平面,板無(wú)凸起變形。③、FPC板應(yīng)無(wú)漏V/V偏現(xiàn)象。

印刷工藝品質(zhì)要求:錫漿位置居中,沒(méi)有明顯偏差,不影響錫的粘貼和焊接。印刷錫漿適中,可以良好的粘貼,無(wú)少錫、錫漿過(guò)多。錫漿形成良好,應(yīng)無(wú)連錫和不均勻。元器件外觀工藝要求:板底,板面,銅箔,線,SMT貼片加工企業(yè),通孔等應(yīng)無(wú)裂縫和切口,會(huì)因?yàn)榍懈畈涣疾粫?huì)造成短路。FPC板與平面平行,無(wú)凸起變形。標(biāo)識(shí)信息字符絲印文字無(wú)歧義、膠印、倒印、膠印、雙影等。fpc板外表面不應(yīng)擴(kuò)大氣泡現(xiàn)象。孔徑大小符合設(shè)計(jì)要求。
